Если система отвода конденсата перестала работать, начните с диагностики электропитания. Примените мультиметр для замера напряжения на клеммах – норма 12–24 В. Отсутствие тока свидетельствует о проблемах с управлением либо повреждение кабелей.
Разберите корпус, используя отвёртку для T10. Осмотрите крыльчатку – засор или трещины могут заблокировать вращение. Удалите загрязнения кисточкой и изопропанолом. Сломанные части требуют замены: фирменные детали узнаются по номеру HSU-09D.
Когда поломка не очевидна проверьте катушку. Норма для рабочей катушки – от 80 до 120 Ом. Если сопротивление упало указывают на пробой. В этом случае необходим ремонт.
Анализ работы отводного механизма
Сначала проверьте поддон. При избытке жидкости, возможен затор. Осмотрите дренажные каналы – недопустимы заломы.
Запустите систему и проверьте звук. Нет характерного гула говорит о неисправности. Для диагностики подключите насос напрямую.
Возьмите омметр чтобы проверить обмотку. Рабочие значения 100–200 Ом. Некорректные показания свидетельствуют о поломке.
Изучите крыльчатку. Осадок и поломки нарушают циркуляцию. Удалите загрязнения щёткой с мыльным раствором.
Убедитесь в отсутствии протечек. Дефекты способствуют поломке. В случае установите новый блок.
Когда проблем нет, протестируйте сенсор. Датчик обязан срабатывать на изменения в поддоне.
Разборка кондиционера
Выньте вилку убедитесь, что индикаторы погасли. Снимите панель аккуратно поддевая.
Удалите заглушки под декоративными элементами. Освободите крепления для снятия.
Снимите контакты датчиков и платы, зафиксировав их расположение. Демонтируйте защиту, крепящийся на саморезах.
Достаньте ёмкость, удалив крепления. Убедитесь в проходимости тонкой проволокой.
Отыщите помпу с дренажным шлангом. Ослабьте хомут, чтобы избежать протечки.
Выкрутите винты размером 4 мм. Действуйте аккуратно – возможен герметик. Используйте пластиковый инструмент для сохранения посадочного места.
Проверка шланга
Снимите трубку и убедитесь в исправности. Заломы требуют замены.
При засоре используйте проволоку подходящего размера. Прочистите канал раствором.
Проверьте герметичность. Когда жидкость течёт, система работает.
Компонент Оптимальный размер Срок службы
Полипропилен 8-12 мм 3-5 лет
Silicone 14 мм 5-7 лет
Ремонт насоса
Шаг 1: Обесточьте устройство. Проверьте отключение.
Шаг 2: Демонтаж крышки. Аккуратно подденьте без повреждений.
Определите местонахождение механизм вывода жидкости. Обычно он размещен внизу корпуса. В случае, если узел прикручен винтами, открутите их фигурной инструментом.
Проанализируйте исправность узла. Осмотрите корпус на трещины, а шланги – на препятствия. В случае поломок значительные, нужно будет замена. При засорах прочистите каналы тонкой тросом.
5. Демонтируйте старый блок. Отключите разъемы подключения и шланги, запомнив их расположение. Удалите фиксирующие компоненты, удерживающие компонент.
Закрепите исправную деталь. Установите новый компонент, подсоедините магистрали и кабели в обратном порядке. Удостоверьтесь, что контакты герметичные.
Восстановите корпус. Поместите обратно крышку, зафиксировав фиксаторы. Проверьте, имеются ли дефектов.
Монтаж и диагностика исправности кондиционера
До запуском удостоверьтесь, что все компоненты закреплены правильно, а крепёж зафиксированы. Убедитесь:
Плотность стыковки магистралей и разъёмов. Нет перегибов в кабелях и магистралях. Прочность закрепления панели корпуса.
По завершении монтажа проведите проверку в таком порядке:
Включите устройство к розетке. Активируйте функцию охлаждения на пониженной производительности. Понаблюдайте за однородностью потока холода. Убедитесь неимение посторонних звуков (постукивание, скрежет, дрожание).
В случае когда система работает с ошибками:
При плохом понижении температуры – проверьте объём фреона. Когда появлении воды внутри корпуса – проверьте сливную систему на засоры. В случае неполадках в контроле – перезапустите систему, отключив электропитание временно.
Для полной анализа используйте мультиметр:
Вольтаж на клеммах равняется в пределах 220 В. Сопротивление изоляции – от 1 МОм.